JINME führt die vollständigen Prüfungen von der Stichprobenprüfung bis zur Prüfung in großen Mengen für alle Rohstoffe und Ersatzteile. Die ungeprüften Produkte, die qualifizierten Produkte und nicht qualifizierten Produkte werden streng getrennt. Die nicht qualifizierten Produkte werden deutlich gekennzeichnet und nicht verwendet, produziert oder geliefert.

Das JINME-Qualitätskontrollsystem verwendet ein Geräuschlabor, so dass die Geräuschen unter 60 dB während der Produktentwicklung gehalten werden. Wir verwenden ein Prüfgerät für Radialschlag, um den Vibrationswert vom dentalen Handstück innerhalb von 0,005 mm zu kontrollieren. Mit der Lebensdauertesteinrichtung wird der normale Gebrauch von Handstücken simuliert, und wir können den Verschleißgrad aller Ersatzteile testen und die Daten zur Optimierung sammeln. Wir bemühen uns, die Produkte mit der höchsten Leistung und der längsten Lebensdauer für unsere dentalen Kunden zu bieten.

Sicherung der Prüfgeräte

1. Automatische Sortieranlage
Eine automatische Spindelklassifizierungsmaschine aus Deutschland betreibt mit automatischer Sortieranlage der Windmühle zusammen. Die automatische Spindelklassifizierungsmaschine wird hauptsächlich dafür verwendet, die Pulsation der Wellenkerne vom dentalen Handstück zu testen. Die automatische Sortieranlage von Windrädern wird hauptsächlich für die Messung des Außendurchmessers von Flügelrädern eingesetzt. Mit der Integration von zwei Sortieranlagen werden das Laufrad und der Lager am besten kombiniert, um die Fugenspalte zu minimieren und somit die Vibrationsfrequenz zu verringern. Das die Verschleißrate der Lager verringert wird, hat dasHandstück eine länagere Lebensdauer.

2. Dynamischer Gleichgewichtstest
Unser dynamischer Balancetester aus Deutschland wird dafür verwendet, den Balancegrad des Antriebsrades unserer Handstücke zu testen und somit die Laufradvibration während der Hochgeschwindigkeitsrotation zu reduzieren. Wegen der Minimierung der Vibrationen werden der Laufradverschleiß verringert und die Lebensdauer der Handstücke maximiert. Wenn die Drehgeschwindigkeit über 300.000 U / min erreicht, hat das Gleichgewicht des Laufrads einen großen Einfluss auf die Vibration, das Geräusch und die Lebensdauer des dentalen Handstücks. Für die kleinen Rotoren mit dem Gewicht von leichter als 1 g kann nur der dynamische Balancetester aus Deutschland zum Testen verwendet werden.

3. Rauhigkeitsprüfung
Unsere Rauheitsprüfgeräte aus Japan sind extrem präzis. Da die Präzision und die Prozesskontrolle der dentalen Handstücke mit bloßem Auge nicht erkannt werden. müssen wir die hochpräzisen Geräte wie die Rauheitsmessgeräte und die Rundheitsprüfgeräte verwenden, um sicherzustellen, dass die Präzision jedes Teils die Standards erfüllen und somit die Vibrationen und Geräusche zu minimieren und die Lebensdauer von Handstücken zu verlängern.

4. Rundheitstest
Unser Rundheitsprüfer aus Deutschland wird verwendet, um die Rundheit der Wellenkerne von Handstücken zu prüfen und die Vibrationen wegen des Hochgeschwindigkeitsdrehens zu vermeiden, was die Lebensdauer von Handstücken auswirkt.

5. Multifunktionales Mikroskop
Das multifunktionale Mikroskop aus Deutschland kann die zweidimensionale Ebene vergrößern und den Oberflächenglanz von den Ersatzteilen prüfen. Es kann den Winkel beobachten, den die gewöhnlichen Lupen nicht erreichen können, so dass der Oberflächenglanz jedes einzelnen Teiles die relevanten Standards erfüllen kann. Wegen des Gerätes können die Geräusche reduziert, die Verschleißrate verringert und die Lebensdauer von Handstücken maximieret werden.

6. Lebensdauertest
Mit einer Lebensdauerprüfeinrichtung wird der normale Gebrauch von Handstücken simuliert, und wir können den Verschleißgrad aller Ersatzteile testen und die Daten zur Optimierung sammeln. Wir bemühen uns, die Produkte mit der besseren Leistung und der längereren Lebensdauer für unsere Kunden zu bieten.

7. Mundtot-Test
In allgemeinen erreicht der Lärm von Handstückenüber 70 dB, was zur Unbequemlichkeit für die Patienten führt. Die lauten Umgebungen können auch für die Zahnärzte, die täglich mit den Geräten arbeiten, eine Gefahr verursachen. JINME etablierte den Mundtot-Labor, um die die Rauschleistung unserer Produkte zu testen und den Klang zu minimieren. Wir können die Handstücke mit der Rauschleistung von niedrig als 60 dB beim Betrieb herstellen.

8. Radialschlag-Test
Das Prüfgerät für Radialschlag wird für die Radialschlag-Prüfung von dentalen Handstücken verwendet. Für die Zahnärzte, die nach Perfektion streben, hat die Vibration der Handstücke einen offensichtlichen Einfluss auf den Behandlungsprozess. JINME kontrolliert den Vibrationswert von den dentalen Handstücken innerhalb von 0,005 mm, um eine gute Behandlungserfahrung zu schaffen. Außerdem werden die Abnutzungsrate von Handstücklagern dadurch verringert und die Lebensdauer von Handstücken wesentlich verlängert.

Qualitätskontrollindex
Wir führen die erstklassigen Herstellungs- und Verarbeitungsanlagen aus der Schweiz, Deutschland und Japan, so dass wir unseren Kunden die hochwertigen dentalen Handstücke herstellen können.
Die Ersatzteilen verfügen über die Genauigkeit von 0,005 mm und den Oberflächenglanz von Ra0,2.
Beim Polieren erreicht die Präzision 0,0003 mm und der Oberflächenglanz Ra 0,05 mm.